作為新型建筑形式，裝配式建筑可有效提高施工效率，且對施工周邊環(huán)境影響小，有利于綠色施工。 目前，工程建設(shè)中，影響裝配式建筑施工安全的因素主要包括節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在疏漏，建設(shè)過程中的協(xié)同效果較小，施工質(zhì)量的監(jiān)控沒達(dá)到100%的嚴(yán)格要求等。 下面整理了裝配式建筑注意要點(diǎn)，一起來看看吧。

 

1、裝配式建筑管理

構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)在構(gòu)件中放入RFID芯片，運(yùn)用RFID技術(shù)及時(shí)了解構(gòu)件生產(chǎn)進(jìn)度和運(yùn)輸信息以及組裝的位置信息。 這些信息有助于在建設(shè)中隨時(shí)檢查構(gòu)件的安全性能是否滿足要求，也便于發(fā)現(xiàn)安全問題。 由于裝配式建筑需要數(shù)量龐大的PC構(gòu)件，因此做好物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)尤為重要。

 

BIM技術(shù)在裝配式建筑上的應(yīng)用主要包括施工場地管理、5D動(dòng)態(tài)化成本控制和可視化交底三個(gè)方面。 通過BIM技術(shù)可以在計(jì)算機(jī)中對建筑場地進(jìn)行虛擬布置和施工過程，盡量避免二次搬運(yùn)和起重臂交叉等； BIM的5D動(dòng)態(tài)化成本控制通過虛擬現(xiàn)場材料堆放、控制施工進(jìn)度可以有效地優(yōu)化工期、優(yōu)化資源配置和控制成本； 利用BIM 技術(shù)可視化技術(shù)交底，虛擬展示各施工工藝，尤其對新技術(shù)、新工藝以及復(fù)雜節(jié)點(diǎn)進(jìn)行全尺寸三維展示，使溝通更加高效。

 

2、裝配式建筑深化設(shè)計(jì)

掌握深化設(shè)計(jì)要求

（1）預(yù)制構(gòu)件制作詳圖應(yīng)綜合設(shè)計(jì)各專業(yè)和生產(chǎn)、施工的預(yù)留埋設(shè)要求繪制。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)詳圖中有沖突時(shí)，應(yīng)及時(shí)指出需要改進(jìn)之處，以便預(yù)制構(gòu)件設(shè)計(jì)方能及時(shí)修改。

（2）核查預(yù)制構(gòu)件詳圖，確保滿足規(guī)范要求，確保符合安裝需求。 施工方應(yīng)了解裝配式相關(guān)國標(biāo)、規(guī)范，在深化設(shè)計(jì)時(shí)檢查預(yù)制構(gòu)件制作詳圖的內(nèi)容和深度等要素是否滿足預(yù)制構(gòu)件制作、工程量統(tǒng)計(jì)的需求和安裝施工要求。

 

完成深化設(shè)計(jì)內(nèi)容

（1）外墻裝飾飾面做法。 外墻裝飾飾面在進(jìn)行深化設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)注意面磚、裝飾混凝土、石材等排版詳圖，注意材料種類與用量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)需求，同時(shí)石材采購應(yīng)滿足骨料強(qiáng)度和飾面美觀的要求。

（2）外墻節(jié)能保溫構(gòu)造。 保溫構(gòu)造應(yīng)滿足建筑功能要求，注意保溫材料選型及連接件選型，確保布置詳圖準(zhǔn)確無誤。 同時(shí)應(yīng)驗(yàn)算設(shè)計(jì)性能，完成設(shè)計(jì)計(jì)算驗(yàn)證過程。

 

預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)應(yīng)注意環(huán)節(jié)

（1）生產(chǎn)計(jì)劃。 施工方應(yīng)根據(jù)圖紙需求，及時(shí)參與預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)計(jì)劃的設(shè)計(jì)與調(diào)整，確保構(gòu)件生產(chǎn)制作穩(wěn)步運(yùn)行。

（2）模具方案。 施工方應(yīng)確保圖紙?jiān)O(shè)計(jì)滿足施工需要，并根據(jù)圖紙，協(xié)同檢查模具方案制作是否存在問題，盡早提出修改意見。

（3）人員組織。 安排專人對構(gòu)件制作進(jìn)行質(zhì)量把控，確保強(qiáng)度達(dá)標(biāo)、尺寸恰當(dāng)、觀感合適； 專人應(yīng)負(fù)責(zé)代表施工方與構(gòu)件廠進(jìn)行溝通，及時(shí)反饋生產(chǎn)情況，并傳達(dá)施工對構(gòu)件的需求。

（4）技術(shù)質(zhì)量控制措施。 構(gòu)件質(zhì)量對后期裝配安裝施工影響較大，應(yīng)注意與構(gòu)件生產(chǎn)廠家及時(shí)溝通。 構(gòu)件強(qiáng)度應(yīng)及時(shí)檢測，不符合安裝需求應(yīng)及時(shí)重做； 尺寸與實(shí)際要求相差過大，也應(yīng)及時(shí)聯(lián)系廠家糾偏。

（5）存放及運(yùn)輸方案。 隨用隨到及減少運(yùn)輸距離是確保裝配式安裝施工用地節(jié)約的有力保證。

3裝配式建筑抗震要點(diǎn)

軟墊式隔震

和傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比，在遇到強(qiáng)烈地震作用時(shí)，樓層底部設(shè)置有軟墊式隔震裝置的建筑物將會(huì)和地面摩擦產(chǎn)生一定的水平移動(dòng)，而房屋底部與地面之間產(chǎn)生的相對水平位移，使建筑的自振周期增長，樓層的上部結(jié)構(gòu)側(cè)移變得較小，保護(hù)了建筑結(jié)構(gòu)遭到地震作用破壞。

 

滑移式隔震

滑移式隔震是利用建筑物和上部結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)之間設(shè)置的一個(gè)平滑移動(dòng)面，并在平滑移動(dòng)面上使用摩擦系數(shù)較小的材料，在建筑物遇上地震作用時(shí)做出相對基礎(chǔ)水平滑動(dòng)，使基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)解鎖，起到隔離樓層隔離地面的作用。

 

滑動(dòng)支座

由橡膠片與薄鋼板替換疊合而成，鋼板邊際縮入橡膠內(nèi)，可防止鋼板生銹。疊層橡膠支座又可分為通常疊層橡膠支座、高阻尼疊層橡膠支座、鉛芯疊層橡膠支座和。因?yàn)橄鹉z板上、下兩面的橫向變形遭到剛板的約束，在豎向荷載效果下橡膠板中部處于三向壓力狀態(tài)，從而構(gòu)成很高的抗壓強(qiáng)度。

 

吊式隔震

高樓層隔震裝置是結(jié)構(gòu)上部和抗震結(jié)合的一種手段，它是利用原結(jié)構(gòu)質(zhì)量和阻尼組成隔震減震耗能裝置，地震發(fā)生時(shí)，耗能減震裝置吸收并消耗來自地震源的能量，下降結(jié)構(gòu)受到的地震作用。地震發(fā)生時(shí)，支撐點(diǎn)將整個(gè)建筑物懸掛在巨型的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上，這種懸掛式的隔震方法叫作懸吊式隔震。懸吊式隔震能夠大幅度的減少建筑物所受到的地震作用力，主要適用于生活建筑和公共建筑中。

 

抗震墻

（1）抗震墻的厚度不小于160mm 且不小于層高的1/20，底部加強(qiáng)部位的抗震墻厚度不小于 200mm 且不應(yīng)小于層高的1/16，底部加強(qiáng)層為1~3層，暗柱箍筋間距為150mm，抗震墻體雙排鋼筋之間梅花形拉筋間距為400mm；其余樓層，暗柱箍筋間距為200mm，拉筋為600mm。

（2）抗震墻的豎向和橫向分布鋼筋,配筋率均不小于0.25％，并雙排布置，拉筋間距不大于600mm，直徑不小于6mm。

（3）抗震墻的約束邊緣構(gòu)件包括暗柱、端柱和翼墻。

（4）頂層連梁的縱向鋼筋錨固長度范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置箍筋。

 

抗震支架

當(dāng)遭遇到本地區(qū)抗震設(shè)防烈度的地震發(fā)生時(shí)，為達(dá)到減輕地震破壞，減少和盡可能防止次生災(zāi)害發(fā)生的目的，建筑給水排水、消防、供暖、通風(fēng)、空調(diào)、燃?xì)?、熱力、電力、通訊等機(jī)電工程設(shè)施應(yīng)設(shè)置抗震支架。

 

抗震支吊架施工主要涉及到錨固件、加固吊桿、抗震連接構(gòu)件、管道連 接構(gòu)件、抗震斜撐、型鋼和緊固件等構(gòu)件的使用。 施工時(shí)應(yīng)注意以下問題： （1）組成抗震支吊架的所有構(gòu)件應(yīng)采用成品構(gòu)件，確保支吊架施工質(zhì)量符合要求； （2）因抗震支吊架在地下室設(shè)置較為集中，地下室屬于室內(nèi)潮濕環(huán)境，所以抗震支吊架的材料采購時(shí)，應(yīng)從價(jià)格、質(zhì)量等方面因素綜合考慮。

 

4、裝配式建筑施工要點(diǎn)

工字形截面柱的拼接接頭

柱的拼接節(jié)點(diǎn)一般都是剛接節(jié)點(diǎn)，柱拼接接頭應(yīng)位于框架節(jié)點(diǎn)塑性區(qū)以外，一般宜在框架梁上方1.3m左右?？紤]運(yùn)輸方便及吊裝條件等因素，柱的安裝單元一般采用2層或3層1根，長度12m以下。根據(jù)設(shè)計(jì)和施工的具體條件，柱的拼接可采取焊接或高強(qiáng)度螺栓連接。

 

非抗震設(shè)計(jì)時(shí)的焊縫連接，可采用部分熔透焊縫，坡口焊縫的有效深度不宜小于板厚度的1/2。 有抗震設(shè)防要求的焊縫連接，應(yīng)采用全熔透坡口焊縫。

 

翼緣一般為全熔透坡口焊接，腹板可為高強(qiáng)度螺栓連接，當(dāng)柱腹板采用焊接時(shí)，上柱腹板開K形坡口，要求焊透。 箱形截面柱的拼接接頭應(yīng)全部采用焊接，為便于全截面熔透。

 

箱形柱的焊接接頭

高層鋼結(jié)構(gòu)中的箱形柱與下部型鋼混凝土中的十字形柱相連時(shí)，應(yīng)考慮截面形式變化處力的傳遞平順。箱形柱的一部分力應(yīng)通過栓釘傳遞給混凝土，另一部分力傳遞給下面的十字形柱。兩種截面的連接處，十字形柱的腹板應(yīng)伸入箱形柱內(nèi)，形成兩種截面的過渡段。伸入長度應(yīng)不小于柱寬加200mm，過渡段截面呈田字形。過渡段在主梁下并靠緊主梁。

 

兩種截面的接頭處上下均應(yīng)設(shè)置焊接栓釘，栓釘?shù)拈g距和列距在過渡段內(nèi)宜采用150mm，不大于200mm，沿十字形柱全高不大于300mm。

 

型鋼混凝土中十字形柱的拼接接頭，因十字形截面中的腹板采用高強(qiáng)度螺栓連接施工比較困難，翼緣和腹板均宜采用焊接。

次梁與主梁的連接

次梁與主梁的連接通常設(shè)計(jì)為鉸接，主梁作為次梁的支座，次梁可視作簡支梁。 其拼接形式如下圖所示，次梁腹板與主梁的豎向加勁板用高強(qiáng)度螺栓連接，當(dāng)次梁內(nèi)力和截面較小時(shí)，也可直接與主梁腹板連接。

 

當(dāng)次梁跨數(shù)較多，跨度、荷載較大時(shí)，次梁與主梁的連接宜設(shè)計(jì)為剛接，此時(shí)次梁可視作連續(xù)梁，這樣可以減少次梁的撓度，節(jié)約鋼材。

 

主梁的側(cè)向隅撐

按抗震設(shè)計(jì)的框架梁，在梁可能出現(xiàn)塑性鉸處（通常距柱軸線1/10~1/8梁跨處），梁上下翼緣均應(yīng)設(shè)置側(cè)向偶撐。 側(cè)向隅撐可按軸心受壓構(gòu)件計(jì)算，并應(yīng)滿足長細(xì)比要求。

 

梁腹板開孔的補(bǔ)強(qiáng)當(dāng)因管道穿過需要

 

梁腹板上開孔時(shí)，應(yīng)根據(jù)孔的位置和大小確定是否對梁進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。當(dāng)圓孔直徑小于或等于1/3梁高，且孔洞間距大于3倍孔徑，并避免在梁端1/8跨度范圍內(nèi)開孔時(shí)，可不予補(bǔ)強(qiáng)。

 

當(dāng)因開孔需要補(bǔ)強(qiáng)時(shí)，彎矩由梁翼緣承擔(dān)，剪力由孔口截面的腹板和孔洞周圍的補(bǔ)強(qiáng)板共同承擔(dān)。 圓形孔的補(bǔ)強(qiáng)可采用套管、環(huán)形補(bǔ)強(qiáng)板或在梁腹板上加焊V形加勁肋等措施予以補(bǔ)強(qiáng)。

 

梁腹板上開矩形孔時(shí)，對腹板的抗剪影響較大，應(yīng)在洞口周邊設(shè)置加勁板，其縱向加勁板伸過洞口的長度不小于矩形孔的高度，加勁肋的寬度為梁翼緣寬度的1/2，厚度與腹板相同。

 

框架梁施工

（1）梁的截面尺寸，符合下列各項(xiàng)要求：截面寬度不小于200mm；截面高寬比不大于4；凈跨與截面高度之比不小于4。

 

（2）梁的配筋應(yīng)確保梁端縱向受拉鋼筋的配筋率不大于2.5％，且計(jì)入受壓鋼筋的梁端混凝土受壓區(qū)高度和有效高度之比不大于0.35。 梁端截面的底面和頂面縱向鋼筋配筋量的比值，除按計(jì)算確定外，不小于0.3。

 

（3）梁端箍筋加密區(qū)的長度、箍筋最大間距和最小直徑按規(guī)范采用，當(dāng)梁端縱向受拉鋼筋配筋率大于2％時(shí)，箍筋最小直徑數(shù)值應(yīng)增大2mm。

 

（4）梁的縱向鋼筋配置，符合下列各項(xiàng)要求：沿梁全長頂面和底面的配筋，不少于 2φ14 且分別不少于梁兩端頂面和底面縱向配筋中較大截面面積的1/4，框架梁內(nèi)貫通中柱的每根縱向鋼筋直徑，不大于柱在該方向截面尺寸的1/20。

 

（5）梁端加密區(qū)的箍筋肢距應(yīng)不大于 250mm和20倍箍筋直徑的較大值。